高壓均質(zhì)機主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機構構成。高壓均質(zhì)腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速的通過(guò)均質(zhì)腔，物料會(huì )同時(shí)受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發(fā)的機械力及化學(xué)效應可誘導物料大分子的物理、化學(xué)及結構性質(zhì)發(fā)生變化，達到均質(zhì)的效果。
 

　　高壓均質(zhì)機是由一個(gè)高壓柱塞泵及特殊結構的均質(zhì)閥組成，需處理的物料在柱塞所造成的高壓條件下進(jìn)入可調節壓力大小的閥組中，失壓后的物料從可調節限流縫隙中以較高的流速(1000米/秒，較高可達1500米/秒)噴出，撞在閥組件之一的沖擊環(huán)上。
 

　　高壓均質(zhì)機在使用過(guò)程中會(huì )出現壓力表無(wú)壓力指示或壓力指標很低，同時(shí)伴有出料小的問(wèn)題，分析此種問(wèn)題，主要的故障原因大致有如下幾點(diǎn)：
 

　　1、泵體內有空氣或進(jìn)料管道密閉不嚴；
 

　　2、過(guò)濾嚴重堵塞；
 

　　3、一二級均質(zhì)閥有泄漏現象或加壓調節手把失靈；
 

　　4、耐震壓力表?yè)p壞或壓力表座密閉不嚴；
 

　　5、吸料、壓料閥門(mén)嚴重損壞或O型密閉圈損壞。
 

　　針對高壓均質(zhì)機故障原因，可通過(guò)如下辦法進(jìn)行故障排除：
 

　　1、排除泵體內空氣 ,檢查管道各接頭的密閉性并排除漏氣故障；
 

　　2、清洗過(guò)濾器；
 

　　3、替換已損壞的均質(zhì)閥桿、閥座或替換加壓調節手把裝置內的蝶型彈片，恢復加壓手把的功能；
 

　　4、替換壓力表及排除壓力表座密閉不嚴的故障；
 

　　5、替換吸料、壓料閥門(mén)或O型密閉圈。