超高壓均質(zhì)機是液體料質(zhì)均質(zhì)細化和高壓輸送的設備，用于對粘度低于0.2Pa.s，溫度低于80℃液體物料(液—液相或液—固相)的均質(zhì)乳化。廣泛用于食品、乳品、飲料制藥、精細化工和生物技術(shù)等領(lǐng)域的生產(chǎn)，科研和技術(shù)開(kāi)發(fā)。
 

　　超高壓均質(zhì)機的操作規程：
 

　　1.使用條件：使用新芝SCIENTZ-207A超高壓均質(zhì)機時(shí)，要求使用380V(+5%～-10%)三相交流電。
 

　　注意！設備接線(xiàn)時(shí)L～L2分別接入三相電，N(藍色)接零線(xiàn)，E(黃綠)接地。
 

　　2.注意事項：
 

　　2.1任何物料在進(jìn)入均質(zhì)機進(jìn)行均質(zhì)之前，必須經(jīng)過(guò)60-100目的濾網(wǎng)過(guò)濾，避免顆粒的雜質(zhì)(如銹屑、玻璃碎片等)進(jìn)入均質(zhì)機，磨損機器的進(jìn)料閥和均質(zhì)閥，任何物料的大粘度要小于2000CP。
 

　　2.2均質(zhì)機禁止在無(wú)物料的情況下長(cháng)時(shí)間運行。均質(zhì)機嚴禁均質(zhì)閥手柄旋緊的情況下開(kāi)機，突然的過(guò)載負載會(huì )有損伺服馬達。
 

　　2.3 設備在≥130MPa工作時(shí)，不要超過(guò)2小時(shí)連續使用。
 

　　2.4機器安裝場(chǎng)地，在其側面和頂部保留至少500mm的自由空間，后面至少350mm的自由空間。
 

　　3.開(kāi)機前檢查：
 

　　為了正確和安全地使用設備，要求操作人員對設備進(jìn)行定期的必需的檢查，確保設備是在正常的狀態(tài)下
 

　　行并預防可能發(fā)生的問(wèn)題。
 

　　3.1確保機器平穩地放置于水平臺上，檢查所有支撐腳是否都與水平臺接觸。
 

　　3.2確保進(jìn)料管道的清潔，物料中不含雜質(zhì)。
 

　　3.2.1注意：要確保物料中無(wú)金屬和破碎玻璃等雜質(zhì)：在物料中有雜質(zhì)存在，會(huì )嚴重損傷進(jìn)料閥和均質(zhì)閥，造成機器無(wú)法使用。
 

　　3.3確認法蘭、各種連接和泵頭上的螺栓*鎖緊。
 

　　3.4將電源線(xiàn)接到三相四線(xiàn)空開(kāi)，接通主電源。
 

　　3.5檢查閥組裝配正確，各個(gè)連接無(wú)松動(dòng)現象。
 

　　3.6確定均質(zhì)機的調壓手輪*松開(kāi)，但需注意不可過(guò)松。
 

　　3.7查看觸摸屏上顯示的均質(zhì)機壓力，確認壓力顯示的數值為零附近。
 

　　3.8定期檢查設備有無(wú)泄漏現象，確保無(wú)泄漏。
 

　　4.開(kāi)機操作：將物料倒入物料杯，接通電源，進(jìn)入設備操作界面，點(diǎn)擊啟動(dòng)(選擇工作模式)，通過(guò)調節壓力手輪，將工作壓力控制在10MPa左右，使用配置金屬棒排氣(物料杯無(wú)氣泡產(chǎn)生為止)；排氣完成后，根據實(shí)際使用需要，通過(guò)調節壓力手輪至需要的工作壓力即可正常工作。注意！正常工作前必須排氣操作
 

　　5.結束清洗:工作結束后，在物料杯中放入蒸餾水(或純凈水)，在50-60MPa的壓力下(工作模式)，清洗3-4遍(出料跟進(jìn)料水相同即可)；如所做物料為蛋白質(zhì)類(lèi)，實(shí)驗完后應用1-2mol的堿液清洗2-3遍，再用蒸餾水清洗2-3遍，清洗完畢后切斷電源。