超高壓均質(zhì)機是為膠體溶液制造而設計的，特別是對于需要良好乳化和分散效果的膠體制造。高壓均質(zhì)機線(xiàn)速度高，剪切間隙小，所以物料經(jīng)過(guò)時(shí)摩擦力比較大，后果就是濕磨。高剪切均質(zhì)機的定子和轉子做成圓錐形，有三級鋸齒上升和上升細度的凹槽。定子可以無(wú)限調節到離轉子所需的距離。在增強的流體湍流下，凹槽可以在每個(gè)階段改變其偏壓。優(yōu)良的表面拋光和布局材料可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的各種要求。
 

　　超高壓均質(zhì)機的保養維護方法：
 

　　(1)檢查均質(zhì)機管道和接頭是否松動(dòng)。用手轉動(dòng)均質(zhì)機，看看是否幼稚。
 

　　(2)向軸承體中加入軸承潤滑油。油位應在油標中線(xiàn)，潤滑油應實(shí)時(shí)更換或補充。
 

　　(3)擰下均質(zhì)機泵體的引水塞，注入水(或漿液)。
 

　　(4)關(guān)閉出水管道閘閥、出口壓力表和進(jìn)口真空計。
 

　　(5)移動(dòng)電機，看電機轉動(dòng)是否準確。
 

　　(6)啟動(dòng)電機。均質(zhì)機正常運行后，打開(kāi)出口壓力表和入口真空泵，然后逐漸打開(kāi)閘閥。同時(shí)，檢查電機負載。
 

　　(7)雖然均質(zhì)機的流量和揚程在標牌上標明的限值內，以保證均質(zhì)機在zui的速率點(diǎn)運行，但將獲得zui的節能效果。
 

　　(8)均質(zhì)機運行過(guò)程中，軸承溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度35，zui的高溫不得超過(guò)80.
 

　　(9)如果發(fā)現均質(zhì)機有很響的反應，停車(chē)搜索。
 

　　(10)當均化秘密停止時(shí)，先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電機。
 

　　(11)均質(zhì)機的潤滑油應在工作月內100小時(shí)后更換，然后每500小時(shí)更換一次。
 

　　(12)不定期調整填料壓蓋，確保填料室內的滴漏正常(滴漏為宜)。
 

　　(13)定期檢查軸套的磨損情況，大磨損后及時(shí)更換。(14)冬季惡劣季節使用均質(zhì)機時(shí)，停車(chē)后，應擰開(kāi)泵體下部的放水塞，排出介質(zhì)。防止凍裂。
 

　　(15)當均質(zhì)機長(cháng)時(shí)間不工作時(shí)，需要拆卸泵，擦干水，在旋轉部件和接頭上涂上潤滑脂，并妥善保管。