制藥均質(zhì)機具有較新的攪拌頭結構和粉碎功能，解決了混合難題。機械與液力的超高速剪切力是本設備成功的關(guān)鍵，轉子和定子的精密配合，確保了被加工物料每分鐘承受數十萬(wàn)次的剪節作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個(gè)廣闊的應用領(lǐng)域，包括化妝品乳劑以至于膩漿等任何需要攪拌、乳化、均化、粉碎、懸浮和溶解的過(guò)程是代替膠體磨、球磨機、砂磨機、高壓均漿泵的設備。
 

　　制藥均質(zhì)機的工作原理：
 

　　三級高剪切混合分散均質(zhì)乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
 

　　制藥均質(zhì)機的特點(diǎn)：
 

　　1、處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)
 

　　2、粒徑分布范圍窄，勻度高
 

　　3、省時(shí)、高效、節約能耗
 

　　4、噪音低，運轉平穩
 

　　5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
 

　　6、物料順利通過(guò)分散剪切
 

　　7、水循環(huán)機械密封，密封效能好；
 

　　8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準；
 

　　9、具有短距離、低揚程輸送功能
 

　　10、使用簡(jiǎn)單，維修方便。