高壓均質(zhì)機是以高壓往復泵為動(dòng)力傳遞和輸送物料的機構,將液態(tài)物料或以液體為載體的固體顆粒輸送至工作閥(一級均質(zhì)閥及二級均質(zhì)閥)部分。高壓均質(zhì)機應用用于飲料、制藥、精細化工、牛奶等行業(yè)是流體乳化物料作為高壓均質(zhì)輸送之用。下面為大家介紹關(guān)于
高壓均質(zhì)機的正確操作步驟：
1.設備啟動(dòng)前，檢查傳動(dòng)部分與泵體緊固螺釘是否旋緊，用手盤(pán)動(dòng)大皮帶輪，檢查傳動(dòng)部分有無(wú)卡阻或松動(dòng)現象,檢查傳動(dòng)箱內是否加注機油到連桿油孔以上1-2㎝,接通柱塞上的冷卻水,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
2.打開(kāi)進(jìn)料管道上的閥門(mén)，嚴禁管道上閥門(mén)未打開(kāi)前啟動(dòng)電機。
3.經(jīng)進(jìn)料放氣后運轉一段時(shí)間，確認一切正常后，方可進(jìn)入生產(chǎn)運行。
4.泵的壓力應逐步提高，首先將二級壓力調到10Mpa,然后將一級壓力調節至生產(chǎn)所需壓力，但壓力不得超過(guò)28Mpa。
5.在進(jìn)行負荷運行時(shí)，短時(shí)的較大壓力不得超過(guò)額定值28Mpa的10%。
6.機器在運行中，要注意檢查各部分軸承、軸瓦、油箱的溫度，油位高低，密封圈滲漏及壓力表指針跳動(dòng)等工作情況，發(fā)現異常情況立即停機檢修。
7.停車(chē)前應首先旋松一級壓力調節手柄，再旋松二級壓力調節手柄，降低壓力，待停機后再關(guān)閉進(jìn)料管道上的閥門(mén)。
8.泵停止生產(chǎn)后立即進(jìn)行泵體內的清洗，關(guān)閉柱塞上的冷卻水，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
